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注射器模具常見的問題

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注射器模具常見的問題

發布日期:2019-06-28 作者:溫嶺市鋼鋒塑料模具廠 點擊:

      位于浙江東海之濱的溫嶺市鋼鋒塑料模具廠,創立于1993年,是聞名國內的專業設計、生產和銷售注射器模具的主要企業之一,也是早先出口注射器模具的基地之一,被同行譽為具有鮮明特色的“鋼鋒模業”。企業的產品營銷和生產規模,始終處于國內同行的前例。企業憑借多年設計和生產注射器模具的積累經驗,一直努力從事注射器模具的開發研制和生產,始終堅持【科技·創新】的理念,二十多年來經過積極探索和科學實踐,已成功采用了十余類新技術、幾十項新工藝的模具產品,開拓市場、引領市場。企業已形成了多品種、多規格、以注射器為主導的三件式、兩件式、安全自毀式、高壓自旋式、胰島素、給藥器、喂藥器、沖洗器、注塑密封活塞、注射針座護帽、熱流道、其他醫用等各類系列的模具產品,為不同的客戶提供了滿意的選擇。企業現有生產面積4000多平方米,生產布局整體、合理;科技、管理人員近20名,生產員工100余名、其中約70%具有十年以上技能優良的各類模具制作的生產員工;擁有各類進口及數控專用生產設備50余臺以及常規生產設備30余臺;同時,配置進口、精密的檢驗檢測各類模具產品的設備儀器;為設計制造工藝精良的注射器模具,奠定了可靠的保障。為客戶提供滿意的產品和服務,是鋼鋒模業不懈努力的目標。企業完全根據客戶的意愿和不同的需求,履行對客戶高度負責的精神,產品設計創新、生產工藝精湛、品質服務至上,是您值得信賴的“鋼鋒模業”的優質品牌,更是您明智的決擇。企業座落在溫嶺市區南泉二期工業區,地理位置優越。臨近甬臺溫高速公路、浙閩高速鐵路和溫州國際機場,交通十分便捷。真誠歡迎各方客商友好合作,共同發展。

       注(zhu)射器模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)斷裂(lie):鍛打的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)由于(yu)溫(wen)度(du)(du)控制(zhi)不(bu)(bu)當(dang)(dang)(dang),本身就已開裂(lie),碰到這種(zhong)情況,只有(you)換模(mo)(mo)板(ban)。生(sheng)產(chan)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)開裂(lie)乃至斷裂(lie)的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)板(ban),往往是選(xuan)(xuan)用(yong)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)熱(re)處理硬(ying)度(du)(du)過(guo)高(gao),應(ying)力過(guo)大造成的(de)(de)(de)(de)。焊接(jie)時容易出(chu)現龜裂(lie)現象,嚴(yan)(yan)重時,特別在(zai)焊接(jie)Cr12硬(ying)料(liao)(liao)(liao)容易開裂(lie)。模(mo)(mo)板(ban)應(ying)力過(guo)大、撞擊(ji)開裂(lie)處大多在(zai)型(xing)腔尖(jian)角(jiao)、如果(guo)還能用(yong),可穿孔割工字形鑲拼,也可在(zai)模(mo)(mo)板(ban)的(de)(de)(de)(de)周圍(wei)抱住。注(zhu)射器模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損:特別是熱(re)固性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)塑料(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)、鋁合金注(zhu)射模(mo)(mo)磨(mo)損現象嚴(yan)(yan)重。注(zhu)射模(mo)(mo)具(ju)(ju)中(zhong)活動(dong)件位置硬(ying)度(du)(du)不(bu)(bu)夠(gou),有(you)鋒角(jiao),選(xuan)(xuan)材(cai)(cai)不(bu)(bu)當(dang)(dang)(dang)等(deng)也是造成磨(mo)損的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因。對于(yu)腐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)強的(de)(de)(de)(de)制(zhi)品和(he)有(you)相當(dang)(dang)(dang)硬(ying)度(du)(du)、有(you)填料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)塑料(liao)(liao)(liao),我們選(xuan)(xuan)用(yong)地(di)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)表面要耐腐蝕和(he)表面硬(ying)度(du)(du)要高(gao)。注(zhu)射器模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)散熱(re)不(bu)(bu)良:長芯子(zi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)散熱(re)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)相當(dang)(dang)(dang)重要,選(xuan)(xuan)用(yong)適當(dang)(dang)(dang)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)對于(yu)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)外觀和(he)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)產(chan)量很大的(de)(de)(de)(de)差距。如選(xuan)(xuan)用(yong)含有(you)鈹(pi)和(he)鈷(gu)的(de)(de)(de)(de)鈹(pi)銅等(deng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao),經熱(re)處理后有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)、硬(ying)度(du)(du)、耐疲勞性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)很好傳熱(re)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)。

      注(zhu)(zhu)射(she)器模具(ju)、產(chan)(chan)(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程中(zhong)(zhong),模具(ju)材料(liao)(liao)常(chang)(chang)常(chang)(chang)會出(chu)現各種缺陷(xian),變(bian)形(xing): 材料(liao)(liao)變(bian)形(xing)原因之一(yi)是(shi)由于(yu)為(wei)了降低成本(ben),實際采(cai)用(yong)模具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)(liao)并(bing)非專(zhuan)用(yong)模具(ju)鋼材,模板的(de)(de)(de)(de)(de)剛(gang)性(xing)(xing)(xing)不(bu)足,厚度不(bu)夠,熱(re)處理不(bu)當和(he)(he)殘余應力,電火花加(jia)工應力等,以(yi)上原因又常(chang)(chang)常(chang)(chang)相(xiang)互(hu)作用(yong),加(jia)大(da)了變(bian)形(xing)量(liang)。處理時(shi)除(chu)了對(dui)應解決外,加(jia)寬模腳或在(zai)模具(ju)中(zhong)(zhong)部(bu)各點使(shi)用(yong)加(jia)力柱頂住(zhu)。某些模具(ju)本(ben)身要求(qiu)并(bing)不(bu)高,可在(zai)焦點位(wei)(wei)置瞬間高溫(wen)加(jia)熱(re)變(bian)形(xing),相(xiang)當有(you)效(xiao)(xiao)(xiao)。人(ren)們經常(chang)(chang)磨(mo)掉模板的(de)(de)(de)(de)(de)邊緣,使(shi)其(qi)減少(shao)了接觸面,要盡量(liang)減少(shao)磨(mo)深,以(yi)利于(yu)模具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效(xiao)(xiao)(xiao)壽命。模板變(bian)形(xing)后的(de)(de)(de)(de)(de)型(xing)(xing)腔(qiang)角尺度的(de)(de)(de)(de)(de)偏(pian)差是(shi)很難糾正的(de)(de)(de)(de)(de),過緊(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)芯(xin)子(zi)(zi)使(shi)得(de)型(xing)(xing)腔(qiang)被壁變(bian)形(xing),多(duo)型(xing)(xing)腔(qiang)時(shi)這種現象(xiang)特別嚴重(zhong),勉強(qiang)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)話,模板中(zhong)(zhong)間的(de)(de)(de)(de)(de)飛(fei)邊不(bu)會改觀,尤其(qi)是(shi)注(zhu)(zhu)射(she)尼(ni)龍等流動性(xing)(xing)(xing)好產(chan)(chan)(chan)品(pin),應該(gai)磨(mo)平重(zhong)配芯(xin)子(zi)(zi)。模具(ju)修整時(shi)焊接在(zai)較薄位(wei)(wei)子(zi)(zi),變(bian)形(xing)量(liang)也(ye)是(shi)不(bu)可忽視(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)。注(zhu)(zhu)射(she)器模具(ju)是(shi)塑料(liao)(liao)加(jia)工中(zhong)(zhong)最普遍采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)。該(gai)方(fang)法(fa)適用(yong)于(yu)全部(bu)熱(re)塑性(xing)(xing)(xing)塑料(liao)(liao)和(he)(he)部(bu)分熱(re)固性(xing)(xing)(xing)塑料(liao)(liao),制得(de)的(de)(de)(de)(de)(de)塑料(liao)(liao)制品(pin)數量(liang)之大(da)是(shi)其(qi)它(ta)成型(xing)(xing)方(fang)法(fa)望塵莫及(ji)的(de)(de)(de)(de)(de),作為(wei)注(zhu)(zhu)射(she)器模具(ju)加(jia)工的(de)(de)(de)(de)(de)主要工具(ju)之一(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)塑筆(bi)模具(ju),在(zai)質量(liang)精(jing)度、制造周期以(yi)及(ji)注(zhu)(zhu)射(she)成型(xing)(xing)過程中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)(xiao)(xiao)率等方(fang)面水平高低,直接影響產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)、產(chan)(chan)(chan)量(liang)、成本(ben)及(ji)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)更新,同(tong)時(shi)也(ye)決定著企(qi)業在(zai)市場競爭中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)反(fan)應能力和(he)(he)速度。

       注(zhu)射器模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)對(dui)(dui)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)隨著塑(su)料(liao)(liao)工(gong)業的(de)(de)(de)發展(zhan),塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)的(de)(de)(de)復(fu)雜性(xing)(xing)、精度(du)(du)等要(yao)求(qiu)愈來愈高(gao),對(dui)(dui)注(zhu)射器模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)材料(liao)(liao)也提(ti)出更高(gao)要(yao)求(qiu)。對(dui)(dui)于(yu)制造復(fu)雜、精密和(he)耐腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo),可(ke)采用(yong)(yong)預硬鋼(gang)(如(ru)PMS)、耐蝕(shi)(shi)鋼(gang)(如(ru)PCR)和(he)低碳(tan)馬氏體(ti)時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)鋼(gang)(如(ru)18Ni-250),均具(ju)(ju)(ju)(ju)有較好(hao)的(de)(de)(de)切削(xue)加(jia)(jia)工(gong)、熱(re)處理和(he)拋光性(xing)(xing)能及(ji)較高(gao)強度(du)(du)。注(zhu)塑(su)時(shi)(shi)便(bian)于(yu)從點(dian)澆(jiao)口(kou)根部(bu)拉斷的(de)(de)(de)注(zhu)射模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)點(dian)澆(jiao)口(kou)結構包括(kuo):設置(zhi)在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)中的(de)(de)(de)點(dian)澆(jiao)口(kou)套,該點(dian)澆(jiao)口(kou)套中的(de)(de)(de)點(dian)澆(jiao)口(kou)與模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)型腔(qiang)相通(tong),所(suo)述的(de)(de)(de)點(dian)澆(jiao)口(kou)為全錐(zhui)度(du)(du)錐(zhui)形孔(kong)。本產品(pin)的(de)(de)(de)點(dian)澆(jiao)口(kou)為從頭至尾(wei)錐(zhui)度(du)(du)一致的(de)(de)(de)全錐(zhui)度(du)(du)錐(zhui)形孔(kong),注(zhu)塑(su)時(shi)(shi),點(dian)澆(jiao)口(kou)便(bian)于(yu)從根部(bu)拉斷,從而大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高(gao)了(le)產品(pin)精度(du)(du);除此之外(wai),這(zhe)種錐(zhui)形孔(kong)可(ke)以采用(yong)(yong)先穿(chuan)孔(kong)后(hou)線(xian)(xian)切割對(dui)(dui)其進行加(jia)(jia)工(gong)。眾(zhong)所(suo)周知,線(xian)(xian)切割加(jia)(jia)工(gong)可(ke)以大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高(gao)點(dian)澆(jiao)口(kou)的(de)(de)(de)光潔(jie)度(du)(du)和(he)精度(du)(du),縮短了(le)加(jia)(jia)工(gong)時(shi)(shi)間,提(ti)高(gao)了(le)加(jia)(jia)工(gong)效(xiao)(xiao)率,以加(jia)(jia)工(gong)變頻空調室(shi)內室(shi)外(wai)機塑(su)磁(ci)轉子(zi)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)為例,線(xian)(xian)切割加(jia)(jia)工(gong)這(zhe)種錐(zhui)形孔(kong)通(tong)常(chang)只需(xu)要(yao)1小時(shi)(shi)左(zuo)右。

 

注射器模具

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