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注射器模具常見的問題

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注射器模具常見的問題

發布日期:2019-06-28 作者:溫嶺市鋼鋒塑料模具廠 點擊:

      位于浙江東海之濱的溫嶺市鋼鋒塑料模具廠,創立于1993年,是聞名國內的專業設計、生產和銷售注射器模具的主要企業之一,也是早先出口注射器模具的基地之一,被同行譽為具有鮮明特色的“鋼鋒模業”。企業的產品營銷和生產規模,始終處于國內同行的前例。企業憑借多年設計和生產注射器模具的積累經驗,一直努力從事注射器模具的開發研制和生產,始終堅持【科技·創新】的理念,二十多年來經過積極探索和科學實踐,已成功采用了十余類新技術、幾十項新工藝的模具產品,開拓市場、引領市場。企業已形成了多品種、多規格、以注射器為主導的三件式、兩件式、安全自毀式、高壓自旋式、胰島素、給藥器、喂藥器、沖洗器、注塑密封活塞、注射針座護帽、熱流道、其他醫用等各類系列的模具產品,為不同的客戶提供了滿意的選擇。企業現有生產面積4000多平方米,生產布局整體、合理;科技、管理人員近20名,生產員工100余名、其中約70%具有十年以上技能優良的各類模具制作的生產員工;擁有各類進口及數控專用生產設備50余臺以及常規生產設備30余臺;同時,配置進口、精密的檢驗檢測各類模具產品的設備儀器;為設計制造工藝精良的注射器模具,奠定了可靠的保障。為客戶提供滿意的產品和服務,是鋼鋒模業不懈努力的目標。企業完全根據客戶的意愿和不同的需求,履行對客戶高度負責的精神,產品設計創新、生產工藝精湛、品質服務至上,是您值得信賴的“鋼鋒模業”的優質品牌,更是您明智的決擇。企業座落在溫嶺市區南泉二期工業區,地理位置優越。臨近甬臺溫高速公路、浙閩高速鐵路和溫州國際機場,交通十分便捷。真誠歡迎各方客商友好合作,共同發展。

       注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)器模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)斷(duan)裂:鍛打(da)的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)材料(liao)(liao)由(you)于(yu)(yu)溫度(du)(du)(du)控制(zhi)不(bu)(bu)當,本身就已開(kai)(kai)(kai)裂,碰到這(zhe)種情(qing)況,只(zhi)有(you)換模(mo)(mo)板(ban)。生產(chan)(chan)中(zhong)的(de)(de)開(kai)(kai)(kai)裂乃(nai)至斷(duan)裂的(de)(de)模(mo)(mo)板(ban),往往是選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)的(de)(de)材料(liao)(liao)熱(re)(re)處理(li)硬度(du)(du)(du)過(guo)高,應力(li)過(guo)大(da)(da)造成的(de)(de)。焊(han)接(jie)時容易(yi)出現龜裂現象,嚴(yan)重時,特別(bie)在焊(han)接(jie)Cr12硬料(liao)(liao)容易(yi)開(kai)(kai)(kai)裂。模(mo)(mo)板(ban)應力(li)過(guo)大(da)(da)、撞(zhuang)擊開(kai)(kai)(kai)裂處大(da)(da)多(duo)在型腔尖(jian)角(jiao)、如果還能用(yong),可穿(chuan)孔割(ge)工字(zi)形鑲拼,也可在模(mo)(mo)板(ban)的(de)(de)周圍抱住。注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)器模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)磨(mo)損(sun):特別(bie)是熱(re)(re)固性塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)、鋁(lv)合(he)金注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)模(mo)(mo)磨(mo)損(sun)現象嚴(yan)重。注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)模(mo)(mo)具(ju)中(zhong)活動(dong)件(jian)位置硬度(du)(du)(du)不(bu)(bu)夠,有(you)鋒(feng)角(jiao),選(xuan)(xuan)(xuan)材不(bu)(bu)當等也是造成磨(mo)損(sun)的(de)(de)原因(yin)。對于(yu)(yu)腐(fu)蝕性強的(de)(de)制(zhi)品(pin)(pin)和(he)有(you)相(xiang)當硬度(du)(du)(du)、有(you)填料(liao)(liao)的(de)(de)塑(su)料(liao)(liao),我們選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)地材料(liao)(liao)表面要(yao)耐(nai)腐(fu)蝕和(he)表面硬度(du)(du)(du)要(yao)高。注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)器模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)散熱(re)(re)不(bu)(bu)良:長(chang)芯子模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)散熱(re)(re)性相(xiang)當重要(yao),選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)適當的(de)(de)材料(liao)(liao)對于(yu)(yu)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)外觀(guan)和(he)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)產(chan)(chan)量很大(da)(da)的(de)(de)差距。如選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)含(han)有(you)鈹(pi)和(he)鈷的(de)(de)鈹(pi)銅等材料(liao)(liao),經熱(re)(re)處理(li)后有(you)較高的(de)(de)強度(du)(du)(du)、硬度(du)(du)(du)、耐(nai)疲勞性、耐(nai)磨(mo)性和(he)很好傳熱(re)(re)性。

      注(zhu)射器模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong),模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)材(cai)料(liao)常常會出現(xian)各種缺陷,變(bian)形(xing): 材(cai)料(liao)變(bian)形(xing)原因之一是(shi)(shi)由于為了(le)降低成(cheng)本(ben)(ben),實際采用(yong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)并(bing)非專用(yong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼材(cai),模(mo)(mo)(mo)板(ban)的(de)(de)(de)(de)剛性(xing)不(bu)足,厚(hou)度(du)(du)不(bu)夠(gou),熱處(chu)理(li)不(bu)當和殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)(li),電火花加(jia)工(gong)(gong)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)等(deng),以(yi)上(shang)原因又常常相互作用(yong),加(jia)大了(le)變(bian)形(xing)量。處(chu)理(li)時(shi)除了(le)對應(ying)(ying)解決外,加(jia)寬(kuan)模(mo)(mo)(mo)腳(jiao)或在(zai)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)中(zhong)部(bu)各點使用(yong)加(jia)力(li)(li)(li)柱頂(ding)住。某(mou)些(xie)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)本(ben)(ben)身要(yao)求并(bing)不(bu)高(gao)(gao),可(ke)在(zai)焦(jiao)點位(wei)置瞬間高(gao)(gao)溫加(jia)熱變(bian)形(xing),相當有(you)效。人們經常磨(mo)掉模(mo)(mo)(mo)板(ban)的(de)(de)(de)(de)邊緣,使其減少(shao)了(le)接(jie)(jie)觸(chu)面(mian),要(yao)盡量減少(shao)磨(mo)深,以(yi)利于模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)有(you)效壽命。模(mo)(mo)(mo)板(ban)變(bian)形(xing)后的(de)(de)(de)(de)型(xing)(xing)腔角尺度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)偏差(cha)是(shi)(shi)很難糾正的(de)(de)(de)(de),過(guo)緊的(de)(de)(de)(de)芯子(zi)使得型(xing)(xing)腔被壁變(bian)形(xing),多型(xing)(xing)腔時(shi)這種現(xian)象特別嚴重(zhong),勉強使用(yong)的(de)(de)(de)(de)話(hua),模(mo)(mo)(mo)板(ban)中(zhong)間的(de)(de)(de)(de)飛(fei)邊不(bu)會改觀,尤(you)其是(shi)(shi)注(zhu)射尼龍等(deng)流(liu)動性(xing)好產(chan)品(pin),應(ying)(ying)該(gai)(gai)磨(mo)平重(zhong)配芯子(zi)。模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)修整(zheng)時(shi)焊接(jie)(jie)在(zai)較薄位(wei)子(zi),變(bian)形(xing)量也是(shi)(shi)不(bu)可(ke)忽視的(de)(de)(de)(de)。注(zhu)射器模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)是(shi)(shi)塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)最普遍采用(yong)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)。該(gai)(gai)方法(fa)適用(yong)于全(quan)部(bu)熱塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)和部(bu)分熱固性(xing)塑(su)料(liao),制得的(de)(de)(de)(de)塑(su)料(liao)制品(pin)數(shu)量之大是(shi)(shi)其它成(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)望塵莫及(ji)的(de)(de)(de)(de),作為注(zhu)射器模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)工(gong)(gong)具(ju)(ju)之一的(de)(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)筆模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju),在(zai)質(zhi)量精度(du)(du)、制造周期以(yi)及(ji)注(zhu)射成(cheng)型(xing)(xing)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)效率等(deng)方面(mian)水(shui)平高(gao)(gao)低,直(zhi)接(jie)(jie)影響產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量、產(chan)量、成(cheng)本(ben)(ben)及(ji)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)更新,同時(shi)也決定著企業在(zai)市場競爭中(zhong)的(de)(de)(de)(de)反應(ying)(ying)能力(li)(li)(li)和速(su)度(du)(du)。

       注(zhu)射器(qi)模(mo)具(ju)對(dui)(dui)材料的(de)要求隨(sui)著塑(su)(su)料工業的(de)發展(zhan),塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)的(de)復(fu)雜(za)(za)性、精度(du)等(deng)要求愈來愈高,對(dui)(dui)注(zhu)射器(qi)模(mo)具(ju)材料也提出(chu)更高要求。對(dui)(dui)于(yu)制(zhi)造復(fu)雜(za)(za)、精密(mi)和(he)(he)耐腐蝕(shi)性的(de)塑(su)(su)料模(mo),可(ke)采用預硬鋼(gang)(gang)(如(ru)(ru)PMS)、耐蝕(shi)鋼(gang)(gang)(如(ru)(ru)PCR)和(he)(he)低碳馬氏體(ti)時(shi)效鋼(gang)(gang)(如(ru)(ru)18Ni-250),均具(ju)有較(jiao)好的(de)切(qie)削加(jia)(jia)(jia)工、熱(re)處(chu)理和(he)(he)拋光(guang)性能(neng)及較(jiao)高強度(du)。注(zhu)塑(su)(su)時(shi)便(bian)于(yu)從點(dian)(dian)(dian)(dian)澆(jiao)口根(gen)(gen)部拉斷的(de)注(zhu)射模(mo)具(ju)點(dian)(dian)(dian)(dian)澆(jiao)口結構包括(kuo):設置在(zai)模(mo)具(ju)中的(de)點(dian)(dian)(dian)(dian)澆(jiao)口套,該點(dian)(dian)(dian)(dian)澆(jiao)口套中的(de)點(dian)(dian)(dian)(dian)澆(jiao)口與模(mo)具(ju)的(de)型(xing)腔相通,所述的(de)點(dian)(dian)(dian)(dian)澆(jiao)口為全錐(zhui)(zhui)度(du)錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)孔(kong)(kong)。本產品(pin)的(de)點(dian)(dian)(dian)(dian)澆(jiao)口為從頭至尾錐(zhui)(zhui)度(du)一致的(de)全錐(zhui)(zhui)度(du)錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)孔(kong)(kong),注(zhu)塑(su)(su)時(shi),點(dian)(dian)(dian)(dian)澆(jiao)口便(bian)于(yu)從根(gen)(gen)部拉斷,從而大大提高了產品(pin)精度(du);除(chu)此(ci)之(zhi)外,這種錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)孔(kong)(kong)可(ke)以(yi)采用先(xian)穿孔(kong)(kong)后線切(qie)割(ge)對(dui)(dui)其進行加(jia)(jia)(jia)工。眾(zhong)所周知,線切(qie)割(ge)加(jia)(jia)(jia)工可(ke)以(yi)大大提高點(dian)(dian)(dian)(dian)澆(jiao)口的(de)光(guang)潔度(du)和(he)(he)精度(du),縮(suo)短了加(jia)(jia)(jia)工時(shi)間,提高了加(jia)(jia)(jia)工效率(lv),以(yi)加(jia)(jia)(jia)工變(bian)頻(pin)空(kong)調(diao)室內室外機塑(su)(su)磁(ci)轉(zhuan)子(zi)的(de)模(mo)具(ju)為例,線切(qie)割(ge)加(jia)(jia)(jia)工這種錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)孔(kong)(kong)通常只需要1小時(shi)左右。

 

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