塑(su)料模(mo)(mo)CAD/CAE/CAM技(ji)術的重(zhong)要性正(zheng)逐(zhu)漸被模(mo)(mo)具(ju)(ju)界所認識，其中塑(su)料注(zhu)射(she)模(mo)(mo)應用軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)的發展(zhan)(zhan)(zhan)十分引人注(zhu)目，在工業(ye)界形成了一花獨(du)放的局面(mian)。注(zhu)射(she)模(mo)(mo)軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)的發展(zhan)(zhan)(zhan)可(ke)劃分為三(san)個階(jie)(jie)段，第1階(jie)(jie)段為開(kai)發獨(du)立運行(xing)的注(zhu)射(she)過程(cheng)模(mo)(mo)擬軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)，第2階(jie)(jie)段為二維模(mo)(mo)具(ju)(ju)設計軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)與模(mo)(mo)擬軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)的集成，第3階(jie)(jie)段為三(san)維模(mo)(mo)具(ju)(ju)設計與制造軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)及(ji)模(mo)(mo)擬軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)的集成。本(ben)文重(zhong)點論述各(ge)個發展(zhan)(zhan)(zhan)階(jie)(jie)段的工作內容、特點、存在的問題及(ji)發展(zhan)(zhan)(zhan)趨向(xiang)。

　　獨立運(yun)行的注(zhu)射過程模擬軟件

　　澳(ao)大利(li)亞Moldflow公司在(zai)1978年(nian)(nian)推出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)于(yu)有限(xian)(xian)差分方法的(de)(de)(de)(de)(de)一維(wei)(wei)商品化(hua)流(liu)動(dong)(dong)分析(xi)(xi)(xi)軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)MF1.0，以(yi)及美國(guo)(guo)AC_Tech公司在(zai)1986年(nian)(nian)推出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)于(yu)有限(xian)(xian)元方法的(de)(de)(de)(de)(de)二維(wei)(wei)商品化(hua)流(liu)動(dong)(dong)分析(xi)(xi)(xi)軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)C_Flow1.0是(shi)這一階段(duan)注(zhu)射(she)模軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)發展(zhan)的(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)個里(li)程(cheng)(cheng)碑。在(zai)隨(sui)后的(de)(de)(de)(de)(de)10年(nian)(nian)里(li)，MF和(he)(he)(he)(he)C_Flow軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)不斷地得以(yi)改進和(he)(he)(he)(he)完善，現已形成包括流(liu)動(dong)(dong)模擬(ni)、保壓分析(xi)(xi)(xi)、冷卻分析(xi)(xi)(xi)、內(nei)應力分析(xi)(xi)(xi)、分子(zi)定向和(he)(he)(he)(he)翹曲變形預測(ce)等系(xi)(xi)列分析(xi)(xi)(xi)軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)，在(zai)國(guo)(guo)內(nei)外(wai)模具(ju)界享有盛譽。華(hua)中理(li)工大學(xue)模具(ju)技(ji)術國(guo)(guo)家(jia)重點實驗室目前推出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)注(zhu)射(she)過(guo)程(cheng)(cheng)模擬(ni)軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)HS_CAE97具(ju)有自(zi)(zi)主(zhu)(zhu)版權，圖(tu)1所示(shi)為HS_CAE97系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)結構(gou)。該(gai)系(xi)(xi)統(tong)(tong)在(zai)Windeow95/NT環境下運行，在(zai)OpeGL/GUI軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)支持下，采(cai)用(yong)了面向對象(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)程(cheng)(cheng)序設計(ji)方法和(he)(he)(he)(he)曲面造型方法。該(gai)系(xi)(xi)統(tong)(tong)在(zai)軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)結構(gou)設計(ji)上(shang)，制訂了一個能(neng)在(zai)多(duo)個軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)、硬件(jian)(jian)(jian)平臺上(shang)運行的(de)(de)(de)(de)(de)通用(yong)用(yong)戶管理(li)系(xi)(xi)統(tong)(tong)UIMS，能(neng)將應用(yong)軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)和(he)(he)(he)(he)系(xi)(xi)統(tong)(tong)開(kai)發資源完全屏蔽，保證了良好的(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)移植性(xing)和(he)(he)(he)(he)可(ke)維(wei)(wei)護性(xing)。HS_CAE97的(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要功(gong)能(neng)與(yu)特點為:(1)先(xian)進的(de)(de)(de)(de)(de)三維(wei)(wei)曲面造型系(xi)(xi)統(tong)(tong)。(2)三角形網格的(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)(zi)動(dong)(dong)劃分和(he)(he)(he)(he)優化(hua)。(3)統(tong)(tong)一的(de)(de)(de)(de)(de)窗口界面風格。(4)注(zhu)射(she)流(liu)動(dong)(dong)、保壓和(he)(he)(he)(he)冷卻過(guo)程(cheng)(cheng)分析(xi)(xi)(xi)軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)集成。(5)計(ji)算(suan)結果與(yu)實驗實測(ce)相吻合(he)。圖(tu)1HS_CAE97系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)結構(gou)這一階段(duan)開(kai)發的(de)(de)(de)(de)(de)軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)(jian)(jian)由于(yu)數學(xue)模型和(he)(he)(he)(he)算(suan)法的(de)(de)(de)(de)(de)局限(xian)(xian)性(xing)，無論是(shi)國(guo)(guo)外(wai)的(de)(de)(de)(de)(de)MF和(he)(he)(he)(he)C_Flow，還是(shi)國(guo)(guo)內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)HS_CAE97都存(cun)在(zai)著以(yi)下缺(que)點和(he)(he)(he)(he)問題：

　　(1)盡管所(suo)(suo)有軟件(jian)都(dou)(dou)采用了三維(wei)可視(shi)化技術，但這些(xie)軟件(jian)所(suo)(suo)基于(yu)的數學(xue)模型在實質上都(dou)(dou)是二維(wei)模型。由(you)于(yu)數學(xue)模型過于(yu)簡化，導(dao)致分析(xi)結果不精(jing)確，在許(xu)多情況(kuang)下所(suo)(suo)獲(huo)得的分析(xi)結果只能定(ding)性，不能定(ding)量，翹曲分析(xi)軟件(jian)便成(cheng)為無源之水。

　　(2)由(you)于算法的(de)(de)局限(xian)性，流(liu)動、保壓及冷卻軟件均需采用(yong)中(zhong)性面(mian)來分析(xi)。所謂中(zhong)性面(mian)是(shi)假想(xiang)的(de)(de)位于模具型(xing)腔和型(xing)芯中(zhong)間(jian)的(de)(de)層面(mian)，用(yong)戶(hu)直接由(you)塑料制品來構造中(zhong)性面(mian)已(yi)深感(gan)困難(nan)(nan)，若(ruo)依據(ju)型(xing)腔和型(xing)芯圖形來生(sheng)成中(zhong)性面(mian)則更是(shi)難(nan)(nan)上加難(nan)(nan)。長期以來，中(zhong)性面(mian)的(de)(de)生(sheng)成一直是(shi)運行注(zhu)射過程分析(xi)軟件的(de)(de)攔路虎。

　　(3)運行流動和(he)冷卻分析軟件(jian)(jian)時，必(bi)須事先知道模具澆(jiao)注系(xi)統(tong)和(he)冷卻系(xi)統(tong)的布置(zhi)方案和(he)注射工(gong)藝條件(jian)(jian)，在缺少這些(xie)初始數據的情況下，分析軟件(jian)(jian)的使用(yong)價值和(he)效率(lv)便大打(da)折(zhe)扣，單純(chun)依靠嘗試法即使是反復運行這些(xie)分析軟件(jian)(jian)也不一(yi)定能獲(huo)得合適的技術方案和(he)工(gong)藝條件(jian)(jian)。

　　(4)這些獨立開發的分析軟件的曲面(mian)造型和編輯功(gong)能具(ju)有(you)相當的局(ju)限性，其(qi)造型的方便程度和應用的覆蓋面(mian)遠不能和著(zhu)名的商品化CAD/CAM系統(如Pro_E、CADDS5、UGⅡ)相比。

　　(5)由商品(pin)化CAD/CAM軟件生(sheng)成的塑(su)料制品(pin)幾何(he)模型(xing)或(huo)型(xing)腔與型(xing)芯的幾何(he)模型(xing)一般(ban)都(dou)不(bu)(bu)能自動生(sheng)成中性面，二次(ci)輸入(ru)不(bu)(bu)可避免，為此(ci)常要耗費(fei)用戶(hu)大量的精力(li)和時間。

　　二維模(mo)具設計軟件(jian)與分(fen)析軟件(jian)的(de)集成

　　近10年(nian)來(lai)，計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)機(ji)繪圖(tu)和自動(dong)編(bian)(bian)程(cheng)技術在(zai)(zai)模(mo)(mo)(mo)具(ju)界(jie)的(de)(de)(de)普及程(cheng)度越來(lai)越高，在(zai)(zai)CAD/CAM技術日新月異的(de)(de)(de)90年(nian)代(dai)，人(ren)們已不滿足僅將(jiang)計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)機(ji)作為繪圖(tu)和編(bian)(bian)程(cheng)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)具(ju)，而(er)迫切希望在(zai)(zai)同一軟(ruan)件(jian)(jian)環境下，既要有繪圖(tu)功(gong)(gong)能(neng)(neng)，又要有設(she)計(ji)(ji)、計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)、分(fen)析和加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)功(gong)(gong)能(neng)(neng)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)CAD/CAM/CAE的(de)(de)(de)集(ji)成系(xi)(xi)(xi)統便應運(yun)而(er)生(sheng)。華中理(li)工(gong)(gong)大學模(mo)(mo)(mo)具(ju)技術國(guo)家重點實(shi)驗室在(zai)(zai)成功(gong)(gong)開(kai)發(fa)注(zhu)射過程(cheng)分(fen)析模(mo)(mo)(mo)擬(ni)軟(ruan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)基礎上(shang)，采用(yong)在(zai)(zai)塑料模(mo)(mo)(mo)具(ju)界(jie)應用(yong)最為廣泛的(de)(de)(de)商品化二(er)維軟(ruan)件(jian)(jian)AutoCAD，實(shi)現了(le)二(er)維模(mo)(mo)(mo)具(ju)設(she)計(ji)(ji)軟(ruan)件(jian)(jian)與模(mo)(mo)(mo)擬(ni)軟(ruan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)集(ji)成。HSCAD 2.0的(de)(de)(de)全(quan)部程(cheng)序均是在(zai)(zai)AutoCAD提(ti)供的(de)(de)(de)ADS開(kai)發(fa)平臺上(shang)采用(yong)C語(yu)言(yan)編(bian)(bian)寫(xie)的(de)(de)(de)，為用(yong)戶提(ti)供了(le)統一的(de)(de)(de)人(ren)機(ji)界(jie)面，除了(le)AutoCAD本身的(de)(de)(de)功(gong)(gong)能(neng)(neng)外(wai)， HSCAD 2.0包括了(le)模(mo)(mo)(mo)具(ju)結(jie)(jie)構設(she)計(ji)(ji)子系(xi)(xi)(xi)統、結(jie)(jie)構及工(gong)(gong)藝參數(shu)(shu)計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)校核子系(xi)(xi)(xi)統、塑料注(zhu)射流動(dong)、保(bao)壓與冷卻(que)模(mo)(mo)(mo)擬(ni)子系(xi)(xi)(xi)統、數(shu)(shu)控線切割編(bian)(bian)程(cheng)子系(xi)(xi)(xi)統、建庫(ku)工(gong)(gong)具(ju)和設(she)計(ji)(ji)進程(cheng)管理(li)等模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)，所(suo)以程(cheng)序均能(neng)(neng)在(zai)(zai)AutoCAD的(de)(de)(de)環境下集(ji)成運(yun)行。圖(tu)2所(suo)示為HSCAD 2.0的(de)(de)(de)結(jie)(jie)構框圖(tu)。

　　HSCAD 2.0主要功能表(biao)現在以下5個方面：

　　(1) 方便(bian)實(shi)用的(de)圖(tu)形(xing)輸入方式。系統提供了一種基于(yu)圖(tu)形(xing)尺寸的(de)輸入法，借助尺寸疊加，可實(shi)現制品至(zhi)型腔圖(tu)或(huo)型芯圖(tu)的(de)自動(dong)轉(zhuan)換(huan)。

　　(2)靈活多樣的參(can)數化(hua)設計(ji)過(guo)程。在HSCAD 2.0中(zhong)參(can)數化(hua)方法貫穿于模具結構(gou)設計(ji)的始(shi)終。

　　(3)構(gou)(gou)思(si)新(xin)(xin)穎的(de)(de)建庫工具。用戶能方便(bian)地建立和修改符(fu)合本廠(chang)特點的(de)(de)材料庫、模(mo)(mo)架(jia)(jia)庫和圖(tu)庫，新(xin)(xin)穎性的(de)(de)兩大(da)標志是(shi)模(mo)(mo)架(jia)(jia)結(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)參數化和模(mo)(mo)架(jia)(jia)零件的(de)(de)關聯性。

　　(4)理論與實踐相(xiang)結合的計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)校核(he)功(gong)能。HSCAD 2.0在采用有關理論計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)公(gong)式的同時，又(you)充分考慮到實踐中被證明(ming)為行之(zhi)有效的經驗公(gong)式和(he)實踐原則，開發(fa)出(chu)別具(ju)一格的模具(ju)剛度校核(he)、模具(ju)成(cheng)本計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)、推出(chu)系統(tong)計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)、注射機(ji)校核(he)、型腔(qiang)數目計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)、冷卻系統(tong)和(he)澆(jiao)注系統(tong)計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)等軟件(jian)，供(gong)用戶在設計(ji)(ji)過程(cheng)中隨時調用。

　　(5)與模(mo)具結構CAD集成(cheng)的(de)塑料注(zhu)射成(cheng)型過程(cheng)模(mo)擬。

　　第二(er)階段(duan)的HSCAE 2.0軟件在以下方面獨樹一幟:

　　(1)運行HSCAE 2.0能(neng)獲得澆注系(xi)統(tong)、冷卻系(xi)統(tong)、模具結構方案、注射工藝(yi)條(tiao)件等初(chu)始數據，為成功地實施(shi)注射過程模擬創(chuang)造了良好的(de)條(tiao)件。

　　(2)根(gen)據HSCAE 2.0生成(cheng)的型(xing)(xing)腔圖和(he)型(xing)(xing)芯圖，可方便地產生運行模(mo)擬軟(ruan)件所需的三角形(xing)網格，避免了幾(ji)何模(mo)型(xing)(xing)的二(er)次輸入。

　　(3)擴(kuo)大了軟件功能，由單純的過程模擬(ni)發(fa)展到模具結構設計、線切割(ge)加工和注(zhu)射過程模擬(ni)的集成。

　　但是(shi)，第(di)二(er)階段開發的(de)HSCAE 2.0軟(ruan)件仍有以下不足:

　　(1)采用型腔面(mian)和型芯面(mian)來進(jin)行網格(ge)劃分(fen)(fen)，雖然避免(mian)了(le)(le)構造中性面(mian)的難題，但(dan)是影(ying)響了(le)(le)分(fen)(fen)析(xi)精度，采用這(zhe)種(zhong)簡化方法(fa)來確立模具的澆注系(xi)統和冷(leng)卻系(xi)統是合適的，但(dan)不能用來進(jin)行翹曲分(fen)(fen)析(xi)。

　　(2)流動(dong)過程模(mo)擬數學模(mo)型(xing)依然是二(er)維模(mo)型(xing)。

　　(3)由于AutoCAD曲面造(zao)型的(de)(de)能力較弱，限制了HSCAE 2.0的(de)(de)應(ying)用范圍。

　　(4)三維建模、二維設計的(de)模式無(wu)法適應新一代注射模擬軟件發展的(de)需要。

　    三維(wei)模具設計(ji)和(he)制造軟(ruan)(ruan)件與模擬軟(ruan)(ruan)件的集成

　　所謂新一(yi)代(dai)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)，是(shi)(shi)利用(yong)計(ji)(ji)(ji)算(suan)機(ji)集成制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技術(CIM)建(jian)(jian)立(li)的(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)集成制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)系(xi)(xi)統(tong)(CIMS)，這(zhe)種高度集成的(de)(de)(de)系(xi)(xi)統(tong)應能(neng)支(zhi)持模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)與(yu)(yu)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)(de)全(quan)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)，因此(ci)三(san)維(wei)(wei)幾何建(jian)(jian)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和三(san)維(wei)(wei)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)與(yu)(yu)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)(de)應用(yong)至關(guan)重要(yao)。在(zai)(zai)(zai)90年(nian)代(dai)，西(xi)方(fang)先進工(gong)業國已將(jiang)商品化CAD/CAM系(xi)(xi)統(tong)與(yu)(yu)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)擬軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)進行了(le)初(chu)步集成，并取得(de)了(le)顯著成效。但是(shi)(shi)，無論是(shi)(shi)CADDS5、UGⅡ，還是(shi)(shi)Pro_E，在(zai)(zai)(zai)開(kai)發(fa)之初(chu)都(dou)是(shi)(shi)作(zuo)(zuo)為通用(yong)機(ji)械(xie)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)與(yu)(yu)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)工(gong)具(ju)(ju)(ju)來構思的(de)(de)(de)，并不針對塑(su)料模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)，因此(ci)在(zai)(zai)(zai)使(shi)用(yong)這(zhe)些通用(yong)CAD軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)塑(su)料模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)時會感到效率低(di)下(xia)、操(cao)作(zuo)(zuo)繁瑣(suo)、功(gong)能(neng)短缺(que)。為此(ci)，近(jin)年(nian)來發(fa)展(zhan)的(de)(de)(de)趨勢是(shi)(shi)開(kai)發(fa)新一(yi)代(dai)的(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)CAD/CAM專用(yong)系(xi)(xi)統(tong)，或者是(shi)(shi)在(zai)(zai)(zai)CAD/CAM通用(yong)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)基(ji)(ji)礎上進行有(you)針對性的(de)(de)(de)二次(ci)開(kai)發(fa)。例如(ru)Technocal公(gong)(gong)司開(kai)發(fa)的(de)(de)(de)專用(yong)系(xi)(xi)統(tong)CAMold軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)，能(neng)使(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)許多常規(gui)工(gong)作(zuo)(zuo)自動化， CAMold軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)建(jian)(jian)立(li)了(le)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)各部件(jian)之間的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)(xi)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)，能(neng)自動裝配和修改注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)結構和尺寸(cun)。再如(ru)ParametricTech公(gong)(gong)司在(zai)(zai)(zai)Pro_E軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)的(de)(de)(de)基(ji)(ji)礎上開(kai)發(fa)了(le)用(yong)于注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)專用(yong)軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)Pro/Moldesign，初(chu)步實現了(le)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)結構設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)、注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)流(liu)動過(guo)(guo)(guo)程(cheng)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)擬和注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)開(kai)合(he)動作(zuo)(zuo)仿真的(de)(de)(de)集成。鑒于我(wo)國的(de)(de)(de)國情和我(wo)校在(zai)(zai)(zai)機(ji)械(xie)CAD方(fang)面的(de)(de)(de)雄厚(hou)實力，在(zai)(zai)(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)軟(ruan)(ruan)(ruan)(ruan)件(jian)開(kai)發(fa)的(de)(de)(de)第三(san)階(jie)段，選擇了(le)在(zai)(zai)(zai)我(wo)校自主開(kai)發(fa)的(de)(de)(de)三(san)維(wei)(wei)參數(shu)化特(te)征造(zao)(zao)型(xing)CAD/CAM系(xi)(xi)統(tong)InteSolid 1.0上研制(zhi)(zhi)新一(yi)代(dai)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)集成化制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)系(xi)(xi)統(tong)。

　　新系統的主要功能(neng)和特點(dian)如下：

　　(1)三維實(shi)體造(zao)型能(neng)力(li)。在二維草圖設計基礎上，可(ke)交互(hu)生成三維實(shi)體并能(neng)方(fang)便地提(ti)取實(shi)體的表面(mian)信(xin)息，以便網格的自動剖分。

　　(2)三維(wei)參(can)數(shu)化功能。三維(wei)實體(ti)與二維(wei)視圖(tu)互(hu)相關聯(lian)，在設計(ji)過程中(zhong)可隨意更改三維(wei)實體(ti)或任一視圖(tu)的(de)尺寸(cun)，該(gai)尺寸(cun)的(de)更改會(hui)導致三維(wei)實體(ti)和所有視圖(tu)的(de)自動變(bian)化。

　　(3)可(ke)視化功(gong)能。可(ke)隨時對(dui)三(san)維(wei)圖形進行著色和(he)渲染，并能進行消隱處理和(he)零(ling)部件(jian)的(de)干(gan)涉(she)檢查。

　　(4)采用特征造型的(de)方法。可(ke)隨時定(ding)義(yi)實體的(de)特征，為進一步(bu)實現智能化的(de)集成(cheng)系統創造良(liang)好的(de)條(tiao)件。

　　(5)三(san)維真(zhen)實感流動模擬。無需用戶定義中性(xing)面，直接在三(san)維實體模型上進行流動過程(cheng)仿真(zhen)。

　　(6)三維參數(shu)化(hua)模(mo)具結構設(she)計與仿真(zhen)。新(xin)的(de)設(she)計方(fang)法(fa)將從根本(ben)上改變二維視圖的(de)手(shou)工設(she)計傳統，使模(mo)具設(she)計過(guo)程(cheng)更直觀、方(fang)便(bian)，已裝(zhuang)配的(de)模(mo)具零件隨時可進(jin)行開(kai)合、抽芯、頂(ding)推(tui)動作(zuo)的(de)動態仿真(zhen)。

　　(7)3～5軸銑削加工指令生成及(ji)銑削過程仿真。