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作為注塑模具工藝人員,這18個知識你都知道嗎?

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作為注塑模具工藝人員,這18個知識你都知道嗎?

發布日期:2020-10-18 作者: 點擊:

作為注塑模具工藝人員,這18個知識你都知道嗎?

01射咀(ju)


熔膠通常(chang)從射(she)嘴(zui)(zui)流入注(zhu)口,但有些模(mo)(mo)(mo)具,射(she)嘴(zui)(zui)為(wei)(wei)模(mo)(mo)(mo)具的一部分,因為(wei)(wei)它(ta)延伸至模(mo)(mo)(mo)具的底部。 另處有兩種主要的射(she)嘴(zui)(zui)類型:開(kai)放(fang)式(shi)(shi)射(she)擊嘴(zui)(zui)和封閉式(shi)(shi)射(she)嘴(zui)(zui)。注(zhu)塑生(sheng)產中,應多使(shi)用開(kai)放(fang)式(shi)(shi)射(she) 嘴(zui)(zui),因為(wei)(wei)它(ta)們既(ji)便宜又較少滯(zhi)留的可能(neng)性。


如果(guo)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機配備了除壓裝置,那么即使是(shi)粘度較 低的(de)(de)熔(rong)膠也可(ke)使用這(zhe)種射(she)(she)(she)嘴。有時一定要用封閉式(shi)的(de)(de)射(she)(she)(she)嘴,這(zhe)種射(she)(she)(she)嘴作(zuo)為(wei)止流閥的(de)(de)作(zuo)用,將(jiang) 在射(she)(she)(she)料缸中(zhong)的(de)(de)塑(su)料陰擋住(zhu)。 確保射(she)(she)(she)嘴正確地(di)接入注(zhu)(zhu)(zhu)口(kou)套(tao),頂端孔(kong)要比注(zhu)(zhu)(zhu)口(kou)套(tao)的(de)(de)稍為(wei)細小,這(zhe)使注(zhu)(zhu)(zhu)口(kou)能較方(fang)便地(di)從(cong)模具中(zhong) 撤出來。注(zhu)(zhu)(zhu)口(kou)套(tao)的(de)(de)孔(kong)要比射(she)(she)(she)擊嘴的(de)(de)大1mm,即射(she)(she)(she)嘴半(ban)徑(jing)(jing)要比注(zhu)(zhu)(zhu)口(kou)套(tao)半(ban)徑(jing)(jing)細0.5mm。


02過濾器和組合(he)式射嘴


塑(su)料的(de)雜(za)質(zhi)(zhi)可(ke)(ke)用延伸性射(she)嘴(zui)的(de)過(guo)濾器(qi)(qi)來清除(chu),即熔(rong)融和塑(su)料流(liu)過(guo)一條信(xin)道,這信(xin)道被鑲件分(fen) 隔成狹(xia)窄的(de)空間(jian)。這些狹(xia)窄和間(jian)隙能去掉(diao)雜(za)質(zhi)(zhi)并改(gai)善塑(su)料的(de)混(hun)合(he)(he)。因此延伸開去,可(ke)(ke)使(shi)用固 定(ding)混(hun)合(he)(he)器(qi)(qi)以(yi)行到(dao)更好(hao)的(de)混(hun)合(he)(he)效果。這些裝(zhuang)置可(ke)(ke)安裝(zhuang)在(zai)射(she)料缸與射(she)嘴(zui)之間(jian),進行分(fen)離和再混(hun)合(he)(he) 熔(rong)膠的(de)工作,多數是(shi)使(shi)熔(rong)融流(liu)過(guo)不(bu)銹鋼的(de)信(xin)道。 


03排氣(qi)


有(you)些塑(su)料在注塑(su)時需(xu)要在射(she)料缸排(pai)氣,讓氣體排(pai)出(chu)。多數情況下這些氣體只是空(kong)氣,但它可 能(neng)是熔(rong)(rong)融(rong)放出(chu)來的水分(fen)(fen)或單(dan)分(fen)(fen)子氣體。這些氣體若(ruo)不能(neng)釋放出(chu)去,氣體會(hui)被熔(rong)(rong)膠壓(ya)縮并帶(dai)到(dao) 模具(ju)中,它就(jiu)會(hui)擴(kuo)展并在產品中形(xing)成氣泡。要在氣體到(dao)達射(she)嘴或模具(ju)之前(qian)排(pai)掉它,降低(di)或減 少螺桿根直徑就(jiu)可以在射(she)料缸中為熔(rong)(rong)膠減壓(ya)。


在這里(li),氣體就(jiu)可以從(cong)射料缸上(shang)(shang)的(de)(de)孔(kong)或洞中排 出。然后螺桿根(gen)直徑增大,并將去(qu)揮(hui)發物(wu)的(de)(de)熔膠適(shi)向射嘴。配(pei)備這項設施的(de)(de)注(zhu)塑(su)機稱為排氣 式注(zhu)塑(su)機。這種排氣式注(zhu)塑(su)機的(de)(de)上(shang)(shang)方應該有催(cui)化燃(ran)器很(hen)好的(de)(de)排煙器,將可能有害的(de)(de)氣體除去(qu) 。


04增加背(bei)壓的作用


為了得到(dao)高質(zhi)量(liang)的熔(rong)膠(jiao),塑料(liao)要(yao)(yao)一致地加熱或(huo)熔(rong)化,并要(yao)(yao)充分(fen)混合(he)(he)。使用正確的螺桿(gan)才能恰(qia) 當(dang)地熔(rong)化和混合(he)(he),而且在射料(liao)缸中(zhong)具(ju)備(bei)足夠(gou)的壓(ya)力(或(huo)背(bei)壓(ya)),以便獲(huo)得混合(he)(he)和熱力的一致 性。


增加回油的(de)阻力就可在射擊(ji)料缸內(nei)產生背(bei)壓。但螺桿要用更長的(de)時間來復(fu)位,故注塑機 驅動(dong)系統中有更多(duo)的(de)磨損和(he)消耗(hao)。盡可能保持背(bei)壓,與空氣隔(ge)絕(jue),也需要熔(rong)膠溫度和(he)混合程 度的(de)一(yi)致(zhi)


05止流(liu)閥


無(wu)論采用(yong)(yong)那(nei)種螺桿,其尖端(duan)通常均裝(zhuang)有止(zhi)(zhi)流閥,為(wei)防(fang)止(zhi)(zhi)塑料(liao)由射嘴流出,也會(hui)裝(zhuang)有減(jian)壓(倒 索)裝(zhuang)置或特別射擊(ji)嘴。若(ruo)使(shi)用(yong)(yong)止(zhi)(zhi)流產供(gong)銷,必須(xu)定期檢查,因(yin)它是射擊(ji)料(liao)缸(gang)內(nei)一個重要的 部(bu)份(fen)。目前,開(kai)關式射嘴并不普(pu)遍(bian)使(shi)用(yong)(yong),因(yin)為(wei)射擊(ji)嘴裝(zhuang)備內(nei)容易泄漏塑料(liao)及分解。現時每種 塑料(liao)均有列明適用(yong)(yong)的射擊(ji)嘴類型。


06螺桿后退(tui)(倒(dao)索)


許(xu)多注塑(su)機都配備了螺桿后退或回(hui)吸裝(zhuang)置。螺桿轉動停(ting)止(zhi)時,由液壓將(jiang)其撤回(hui)以吸回(hui)射嘴尖 端的塑(su)料(liao)該裝(zhuang)置允許(xu)使用開(kai)放式射嘴。將(jiang)回(hui)吸的數量(liang)習尺可能(neng)降低,因為進入(ru)空氣會給一些 塑(su)料(liao)帶來(lai)問題。


07螺(luo)桿墊料


大部分(fen)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)周(zhou)期(qi)中均(jun)須要調較螺村的(de)轉動量,使當螺桿注(zhu)(zhu)射完畢(bi)后,多(duo)數(shu)會(hui)余少量軟墊塑(su)(su)料 ,這(zhe)樣可以(yi)確保螺桿達到有效的(de)推進時間及保持固定的(de)射擊壓(ya)。小型(xing)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機的(de)墊料約(yue)為(wei)3mm ;大型(xing)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機則為(wei)9mm。無(wu)論使用多(duo)大的(de)螺桿墊料值,一定要保持不變。現在螺桿墊料的(de)大 小可控制在0.11mm之內。


08螺(luo)桿的旋轉速(su)度


螺(luo)桿的(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)顯著地影響注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)過程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)知穩定程(cheng)度(du)(du)和作用在塑(su)(su)(su)料上的(de)(de)(de)(de)(de)熱量。螺(luo)桿轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動愈 快,溫度(du)(du)就(jiu)愈高(gao),當螺(luo)桿以高(gao)速(su)(su)(su)(su)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)時,傳送到塑(su)(su)(su)料的(de)(de)(de)(de)(de)磨擦(剪切(qie))能量提高(gao)了塑(su)(su)(su)化效率(lv), 但(dan)同(tong)(tong)時也增大了熔膠溫度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻(yun)度(du)(du)。由于螺(luo)桿表面速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)重要性,大型(xing)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)機的(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)桿旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan) 速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)應(ying)較(jiao)小型(xing)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)機的(de)(de)(de)(de)(de)為(wei)少,原因是在同(tong)(tong)等旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)來(lai)說大螺(luo)桿所產生的(de)(de)(de)(de)(de)剪切(qie)熱能比小螺(luo)桿 的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)很多。由于塑(su)(su)(su)料的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)同(tong)(tong),螺(luo)桿轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)也不(bu)同(tong)(tong)。


09射膠量


注(zhu)(zhu)射(she)器塑(su)(su)機(ji)的(de)評(ping)估通常是按(an)每次(ci)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)中能注(zhu)(zhu)射(she)的(de)PS量而定的(de),可能按(an)盎(ang)司或(huo)克(ke)計量。另一種 排位系(xi)統是按(an)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)能注(zhu)(zhu)射(she)的(de)熔(rong)膠體積而定的(de)


10塑化能力


注塑機的評估通常是(shi)根(gen)據其1小(xiao)時內可(ke)均勻地熔(rong)化PS料量(liang)、或加熱至(zhi)均勻熔(rong)膠(jiao)溫度的PS量(liang)而 定(以磅公斤計),這稱為塑化能力(li)


11塑(su)化能力估計


要確定產(chan)呂質素能(neng)(neng)否在整個生產(chan)過程中保持,可合(he)用(yong)一(yi)個有(you)關產(chan)量(liang)(liang)和塑(su)(su)化能(neng)(neng)力(li)的簡單公式, 如下所示: t=(總注(zhu)(zhu)射擊量(liang)(liang)gX3600)÷(注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)塑(su)(su)化量(liang)(liang)kg/hX1000)t即是(shi)最(zui)低周(zhou)期(qi)(qi)時(shi)間(jian),如模具的周(zhou)期(qi)(qi)時(shi)間(jian)低于t值,注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)便(bian)不能(neng)(neng)將塑(su)(su)料充(chong)分(fen)塑(su)(su)化,以達致均 勻的熔膠粘度,故(gu)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)件常(chang)出(chu)現偏差。尤其是(shi)注(zhu)(zhu)意注(zhu)(zhu)塑(su)(su)薄壁或精(jing)密公差的制品質時(shi),射料量(liang)(liang)和塑(su)(su)化量(liang)(liang)必須(xu)互相(xiang)配合(he)。


12射料缸滯留時間


塑料的分解(jie)是速率是取決于(yu)溫(wen)度及時(shi)間。例(li)如,塑料處(chu)于(yu)高溫(wen)度一(yi)段(duan)時(shi)間后(hou)便(bian)會分解(jie);但(dan)處(chu) 于(yu)較低溫(wen)的環境時(shi),則要(yao)經過較長時(shi)間才會分解(jie)。故塑料在射(she)料缸內(nei)的滯留時(shi)間十(shi)分重要(yao)。


實際(ji)的滯留時(shi)(shi)間(jian)可通過實驗確定(ding)出(chu)來(lai),方法是(shi)量度有色塑料(liao)(liao)通過射料(liao)(liao)缸(gang)所需的時(shi)(shi)間(jian),可以下 列(lie)公式粗略地計(ji)(ji)算出(chu)來(lai): t=(射料(liao)(liao)缸(gang)額定(ding)料(liao)(liao)量gX周期時(shi)(shi)間(jian)S)÷(射料(liao)(liao)量gX300)請注(zhu)意,有些塑料(liao)(liao)在(zai)射料(liao)(liao)缸(gang)中(zhong)的滯留時(shi)(shi)間(jian)長于計(ji)(ji)算所需時(shi)(shi)間(jian),這因(yin)為它們可結聚在(zai)射料(liao)(liao)缸(gang)中(zhong) 。


13計算滯留時間(jian)和重要性


按一(yi)般(ban)的(de)做(zuo)法,應計(ji)算(suan)某一(yi)塑(su)料(liao)在一(yi)特定注塑(su)機上的(de)停(ting)留時(shi)間。尤其大型注塑(su)機采用較(jiao)少的(de) 射(she)料(liao)量時(shi),塑(su)料(liao)容易分解,而這并非從觀察可探測(ce)到的(de)。如(ru)果滯留時(shi)間短,塑(su)料(liao)將不(bu)能(neng)均勻 地塑(su)化;滯留時(shi)間進長塑(su)料(liao)性質則會衰(shuai)減。


故一定要(yao)(yao)保持滯留(liu)時間(jian)的(de)一致。方法:保證(zheng)輸入(ru)注塑機(ji)的(de)塑料具有穩(wen)定的(de)成分(fen)、一致尺寸和形狀。注塑機(ji)的(de)機(ji)件若有任何失常或損耗現象, 都要(yao)(yao)向維(wei)修部報告(gao)。


14射料缸(gang)溫度環境


應當注意,熔膠溫度是很(hen)重要的(de),而所(suo)用(yong)的(de)任(ren)何射料(liao)(liao)缸(gang)溫度都只(zhi)是指導性的(de)。如果你(ni)沒有加工過某一特(te)定塑(su)料(liao)(liao)的(de)經驗,請從最低(di)的(de)設定開(kai)始(shi)。通常(chang)第一區溫度設為(wei)最低(di)值(zhi),可(ke)防止塑(su)料(liao)(liao)在進料(liao)(liao)口中過早地熔化和粘連。


其它區的溫(wen)度于是逐(zhu)漸升(sheng)高直至(zhi)達到射嘴,為防(fang)止(zhi)滴漏,在射嘴尖端(duan)的溫(wen)度往往稍低。模具也被加熱(re)、冷(leng)卻,由于許多模具的尺(chi)寸關系,模具也被區分,但除非有說明,各區應該設定(ding)為同一(yi)大(da)小(xiao)的尺(chi)寸


15熔膠溫度


可(ke)測量(liang)(liang)射(she)嘴或以空(kong)氣(qi)噴(pen)射(she)法量(liang)(liang)度。利用(yong)后者進(jin)行測量(liang)(liang)時(shi),必須小心確保(bao)清理熱熔(rong)塑料時(shi)不會發生意外,因為熱熔(rong)塑料的高溫會燒傷皮膚(fu),甚(shen)至腐蝕(shi)皮膚(fu)。在(zai)注塑工場內,燒傷是有(you)意外 。


因此,在(zai)處(chu)理熱(re)(re)塑(su)料或(huo)遇上熱(re)(re)熔(rong)(rong)塑(su)料四濺的(de)危險地,應(ying)當戴(dai)上手套(tao)及(ji)面罩(zhao)。為確保安全(quan), 控熱(re)(re)針(zhen)的(de)尖端應(ying)預先加(jia)熱(re)(re)至要測量(liang)的(de)溫(wen)度(du)(du)。每種塑(su)料均有(you)一個特定的(de)熔(rong)(rong)膠溫(wen)度(du)(du),要達到這個 溫(wen)度(du)(du)注塑(su)實際(ji)射料缸(gang)調值還需視乎螺(luo)村轉動速度(du)(du)、背壓、射料量(liang)及(ji)注塑(su)周期(qi)而定。


16模(mo)具溫(wen)度


要(yao)經常檢查(cha)注塑(su)(su)(su)機是否在記錄單上指定的(de)溫(wen)度(du)(du)下設定和(he)運行。這是非常重要(yao)的(de)。因為溫(wen)度(du)(du)會影(ying)響注塑(su)(su)(su)件表(biao)面光潔(jie)度(du)(du)和(he)產量(liang)。所有測量(liang)得出的(de)數值(zhi)都必須記錄下來,并按指定的(de)時間檢查(cha) 注塑(su)(su)(su)機。


17均勻的冷卻


注(zhu)塑完成的(de)(de)注(zhu)塑件(jian)必須(xu)均(jun)勻(yun)冷(leng)(leng)(leng)卻,即是說,模(mo)具(ju)不(bu)同部份(fen)必須(xu)以不(bu)同的(de)(de)速率冷(leng)(leng)(leng)卻,這樣,整 件(jian)制(zhi)品才會均(jun)勻(yun)冷(leng)(leng)(leng)卻。注(zhu)塑件(jian)必須(xu)以最(zui)快速度冷(leng)(leng)(leng)卻,同時(shi)要確保不(bu)會產生(sheng)缺陷(xian),例(li)(li)如表面(mian)不(bu) 平滑(hua)、物理性(xing)質起變化等。注(zhu)塑件(jian)各部分的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻速度必須(xu)相等,卻指以不(bu)均(jun)勻(yun)的(de)(de)方法來冷(leng)(leng)(leng)卻 模(mo)具(ju),例(li)(li)如將(jiang)冷(leng)(leng)(leng)水輸入模(mo)具(ju)的(de)(de)內蕊部份(fen),而模(mo)具(ju)外(wai)面(mian)則采(cai)用(yong)較(jiao)暖的(de)(de)水來冷(leng)(leng)(leng)卻。注(zhu)射器塑公差精密的(de)(de)平直制(zhi)品或澆水口(kou)熔流較(jiao)長的(de)(de)大型制(zhi)品時(shi)更應(ying)采(cai)用(yong)此技巧。

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